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沧州速鸿机械制造有限公司

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陕西鼓型齿式联轴器~沧州速鸿机械制造供应鼓形齿式联轴器
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产品: 浏览次数:0陕西鼓型齿式联轴器~沧州速鸿机械制造供应鼓形齿式联轴器 
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最后更新: 2025-03-06 17:12
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详细信息
 鼓形齿式联轴器(GIICL、GICL、CL系列)是一种性能稳定的联轴器,广泛应用于各种工业设备中。这类联轴器以其值得信赖的设计和优异的性能在重载荷、高转速以及需要大补偿能力的应用场合中表现优良。它们主要用于连接两根旋转轴,以效果传递扭矩并补偿轴间的偏差。
选择与安装注意事项:
在选择和安装鼓形齿式联轴器时,应注意以下几个方面:
工作条件评估:包括工作环境温度、湿度、腐蚀性等因素。
转速与扭矩需求:确认所选型号能满足大的操作转速和所需传递的大的扭矩。
轴间偏差分析:根据实际安装情况评估所需的角向、径向和轴向偏差补偿能力。
定期维护:由于其内部含有润滑系统,需定期检查和补充润滑油,确认联轴器长期稳定运行。
鼓形齿式联轴器的磨损问题和易损的原因维修方案
{一}、鼓形齿式联轴器的磨损问题
鼓形齿式联轴器由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。外齿分为直齿和鼓型齿两种齿形,所谓鼓型齿即为将外齿制成球面,球面中心在齿轮轴线上,齿侧间隙较一般齿轮大,鼓形齿式联轴器可允许较大的角位移(相对于直齿联轴器),可齿的接触条件,提高传递转矩的能力,延长使用寿命。有角位移时沿齿宽的接触状态。具有少量轴线偏移补偿性能,不能缓冲、减振。外形尺寸小,理论上传递转矩大,需要润滑、密封,精度低时噪声较大、工艺性差、价格贵。弹性联轴器能代替时,应尽量不选用齿式联轴器,用于联接水平两同轴线轴系传动。用于低速、重载工况条件下联接水平两同轴线,如冶金机械、重型机械等。精度低时不适用于高速、的轴系传动,起动频繁、正反转多变的工况不宜采用。
关于鼓形齿式联轴器的磨损问题,我们可以参考以下几方面内容
1、由于联轴器的零部件在运转过程中的相互磨损,使尺寸发生变化导致损伤现象发生。这类损伤一般用测量工具就可以检查。常用的测量工具有精度0.01mm-0.02mm的游标卡尺、千分尺等。
2、由于在运转过程中,联轴器的零部件发生过热、挤压等情况,造成表层机械性质的变化导致损伤。这类损伤就用锉、磨块等工具或其它仪器来判定表层的硬度变化,用眼睛可以观察零件受挤压情况。存在这些缺陷时,即使零件的尺寸和形状的磨损没有超过允许范围,但根据表层机械性质的变化程度对联轴器的影响,有时也得认定零件己报废。
3、由于联轴器零部件在运转过程中受外力作用,使零件发生弯曲、扭曲、椭圆化或其他异形变化,这种变化通常称其为零件的止确几何形状损失。这类损伤的测量方法与一类测量方法基本相同。对于零件的弯曲等变形有时可在车床上用百分表检查。
4、其它表面的损伤,如熔蚀、侵蚀等多种腐蚀。这类损伤般用眼睛来观察。主要判定其损伤的程度及由此而造成的尺寸变化是否在质量要求的允许范围之内,然后确定零件是报废还是。
此外,在鼓形齿式联轴器的选择上,很多书籍上比如《联轴器选用手册》中章第四节就有提到的,前面都是说一些有关联轴器扭矩,转速及有关的系数。鼓形齿式联轴器选择依据条件也是很多的,有的是根据以上说的,有的是根据设备轴孔,动力系数。依据很多,不管怎样都是在寻找较大化的利于自己设备运转的经济实惠的联轴器。
{二}、鼓型齿式联轴器易损的原因以及维修方案
鼓型齿式联轴器属于刚挠性联轴器,齿式联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形,所谓鼓形齿即为将外齿制成球面,球面中心在齿轮轴线上,齿侧间隙较一般齿轮大,鼓形齿联轴器可允许较大的角位移(相对于直齿联轴器),可齿的接触条件,提高传递转矩的能力,延长使用寿命。有角位移时沿齿宽的接触状态。具有径向、轴向和角向等轴线偏差补偿能力,具有结构紧凑、回转半径小、承载能力大、传动、噪声低及维修周期长等优点,特别适用于低速重载工况,如冶金、矿山、起重运输等行业、也适用于石油、化工、通用机械等各类机械的轴系传动齿式联轴器在工作时,两轴产生相对角位移,内外齿的齿面周期性作轴向相对滑动,必然形成齿面磨损和功率消耗,因此,齿式联轴器需在有良好和密封的状态下工作。齿式联轴器径向尺寸小,承载能力大,常用于低速重载工况条件的轴系传动,并经动平衡的齿式联轴器可用于高速传动,如燃汽轮机的轴系传动。由于鼓型齿式联轴器角向补偿大于直齿式联轴器,均广泛采用鼓型齿式联轴器。
鼓型齿式联轴器是在直齿齿轮联轴器的基础上,消化吸收外国技术而的新型齿式联轴器。我厂生产的鼓型齿式联轴器是由齿厚呈腰鼓形的外齿轴套和与其相配的内齿圈组成的啮合付联结两轴的,适于重载和需要轴线位移补偿的两轴传动。在一般情况下,要求被联结的两轴同心,而且在运转过程中继续保持同心状态是不可能的,因为有安装误差,轴承磨损,受力变形,基础下沉等致使轴线产生径向、角向位移。鼓型齿式联轴器具有补偿上述位移的特性,降低了由于轴线位移引起的附加载荷,提高了传动装置的工作平稳性和性,从而延长了传动装置的使用寿命。
I、齿面磨损
故障原因:中心偏差过大,齿面相对位移大;材料不佳、齿面硬度低;润滑不充分或干磨;油质不清洁;齿型设计不合理,齿顶干涉或加工精度不高;联轴器安装过盈过大引起齿的顶隙消失等。
处理方法:校正中心;选用合适材质、齿面硬度经处理后HRC在50~60左右;检查油量,使润滑油管对准齿的部位;过滤油,使油中含杂质的较大粒度小于25μm;选用性能好的鼓形齿;按要求安装、检查内、外齿径向间隙
II、齿面腐蚀
故障原因:油质差,油中含有酸或硫化物
处理方法:换润滑油。
沧州速鸿机械制造有限公司http://www.czshlzq.com)主营各种弹性柱销联轴器轮胎联轴器NL型尼龙外套联轴器产品远销各地,为造纸、冶金、纺织、造船、农机、运输、化工、轻工等行业设备很新、技术进步,提供所需的配套装置,产品质量稳定。热忱的欢迎各地客户来厂来电咨询。
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